Maišymas, išpilstymas ir pakavimas: naujos linijos modeliavimas nuo idėjos iki paleidimo

Šalis:

Jungtinė Karalystė

Klientas:

Konfidencialu

Pramonės šaka:

Sveikatos priežiūra

Produktai:

Burnos skalavimo skystis

Tiksliai išrikiuoti plastikiniai buteliai po UV šviesa – gamybos efektyvumas ir procesų optimizavimas.

„Modelis vedė mus nuo pirminės idėjos iki paleidimo – tiksliai žinojome, kokį pajėgumą gausime, dar prieš atvežant įrangą.“

— Inžinerijos direktorius

Iššūkis

Sveikatos priežiūros produktų gamintojas įžvelgė rinkos galimybę naujai didelės maržos burnos skalavimo skysčių linijai, tačiau esama maišymo, išpilstymo ir pakavimo gamyba jau dirbo visu pajėgumu. Naujai linijai paleisti reikėjo investuoti į papildomą pajėgumą, bet 7 mln. svarų kapitalo investicijos nebuvo galima pagrįsti neįsitikinus, kad ji duos reikiamą našumą.

Esamoje gamyboje buvo apribojimų, kurie nebuvo iki galo suprasti. Kur siauroji vieta – maišyme, išpilstyme ar pakavime? Ar nauja linija sklandžiai įsilies į esamą infrastruktūrą? Kokį pajėgumą jie iš tikrųjų pasieks paleidę naują įrangą? Į šiuos klausimus reikėjo atsakyti prieš pradedant investiciją.

Sprendimas

Sukūrėme viso burnos skalavimo skysčių proceso modelį – maišymo, išpilstymo ir pakavimo, – kuris tapo viso projekto pagrindu: nuo pirminio galimybių vertinimo per įrangos parinkimą ir detalųjį projektavimą iki naujos linijos paleidimo.

Apribojimų nustatymas

Modelis atvaizdavo esamą gamybą, kad tiksliai nustatytų, kur ribojamas pajėgumas. Sekdami produkto srautą nuo žaliavų per maišymo talpyklas, pilstymo linijas ir pakavimo postus, nustatėme augimą stabdančius apribojimus ir apskaičiavome, kiek papildomo pajėgumo atvertų kiekvienas pakeitimas.

Investicijos pagrindimas

Prieš įsipareigojant 7 mln. svarų investicijai, modeliavome siūlomą naują liniją kartu su esama gamyba. Tai patvirtino, kad investicija duos reikiamą pajėgumo prieaugį ir kad nauja linija įsilies į esamą maišymo bei inžinerinių tinklų infrastruktūrą nesukurdama naujų siaurųjų vietų kitose sistemos dalyse.

Projekto vystymo palaikymas

Modelis nebuvo vienkartinis rezultatas – jis vystėsi kartu su projektu. Tikslinant įrangos specifikacijas ir priimant išdėstymo sprendimus, modelis buvo atnaujinamas pagal besiformuojantį projektą. Taip komanda galėjo tikrinti sprendimus pagal pajėgumo tikslus per visą projekto ciklą ir pastebėti galimas problemas dar prieš joms tampant brangiomis.

Užtikrintas paleidimas

Kai nauja linija buvo sumontuota, komanda jau žinojo, kokių rezultatų tikėtis. Modelis pateikė paleidimo tikslus pagal realius eksploatacinius parametrus, o ne pagal tiekėjų pažadus. Tai reiškė greitesnį pajėgumo augimą ir anksčiau pasiektą našumą, reikalingą naujai produktų linijai paleisti.

Rezultatai

Modelis sumažino stambios kapitalo investicijos riziką ir atvėrė kelią komerciniam augimui:

30 % didesnis gamybos pajėgumas nustačius ir pašalinus tikruosius maišymo, išpilstymo ir pakavimo apribojimus.

Pagrįsta 7 mln. svarų investicija modeliavimo duomenimis, kurie suteikė valdybai pasitikėjimo patvirtinti projektą.

Paleista nauja produktų linija su pajėgumu, reikalingu didelės maržos burnos skalavimo skysčių paklausai patenkinti.

Palaikymas nuo idėjos iki paleidimo su modeliu, kuris vystėsi kartu su projektu ir leido tikrinti sprendimus kiekviename etape.

Greitesnis pajėgumo augimas su realiais paleidimo tikslais pagal modeliuotus rezultatus, o ne pagal įrangos specifikacijas.

Gamintojas pajėgumo apribojimą pavertė augimo galimybe – su modeliu, kuris pagrindė verslo atvejį ir vedė projektą nuo pirmojo pasiūlymo iki gamybos.