Tikri rezultatai tikrose gamyklose
Pažiūrėkite, kaip gamintojai naudoja Wolfwyse gamyklų modeliavimą siauriosioms vietoms rasti, planams optimizuoti ir geresniems sprendimams priimti.
MaistasMarinuotų daržovių gamintojas sumažino sąnaudas 30 %
Vidutinio dydžio marinuotų daržovių ir prieskoninių padažų gamintojas dirbo nepertraukiamai 24/7, kad patenkintų paklausą. Vadovybė įtarė esant reikšmingą paslėptą pajėgumą, tačiau neturėjo įrankių tai įrodyti.
MaistasDavinių surinkimas: 4 mln. svarų sutaupyta prieš patvirtinant projektą
„Interaktyvus gamyklos modelis leido nustatyti 4 mln. svarų sąnaudų sutaupymą, palyginti su pradiniu skaičiuoklėmis grįstu sprendimu.“ – Gamybos operacijų direktorius
MaistasŠokolado liejimas: 20 % didesnis pajėgumas ir 7 % mažiau atliekų
Konditerijos gamintojas norėjo sužinoti, kiek iš tikrųjų gali pagaminti jo šokolado liejimo linija ir po jos einančios pakavimo linijos. Paklausa augo, todėl akivaizdus sprendimas atrodė praplatinti liejimo liniją.
MaistasSausainių linijos automatizavimas: 3 mln. svarų investicijos Lean pertvarka
Sausainių gamintojas rengėsi 3 mln. svarų investicijai į vieną iš savo gamybos linijų. Buvo planuojama Lean pertvarka su didesniu automatizavimu. Trys klausimai liko neišspręsti.
Sveikatos priežiūraDantų pastos tūbelių pildymas: 30 % didesnė gamybos apimtis už 1 mln. svarų investiciją
Sveikatos priežiūros prekių gamintojas norėjo daugiau iš savo dantų pastos tūbelių pildymo ir pakavimo linijos. Buvo komercinis pagrindas gaminti joje didesnės maržos produktus ir apie 1 mln. svarų, kuriuos buvo galima skirti vietai jiems atlaisvinti.
MaistasDirbtinio intelekto optimizuotas grafikų sudarymas padidino pralaidumą 15 %
„Modelis tiksliai parodė, kurie rezervuarai kūrė siaurąsias vietas, o dirbtinio intelekto optimizuotas grafikas panaikino 80 % mūsų perteklinių darbo valandų.“ – Gamybos vadovas
MaistasMarinuotų daržovių gamintojas sumažino sąnaudas 30 %
Vidutinio dydžio marinuotų daržovių ir prieskoninių padažų gamintojas dirbo nepertraukiamai 24/7, kad patenkintų paklausą. Vadovybė įtarė esant reikšmingą paslėptą pajėgumą, tačiau neturėjo įrankių tai įrodyti.
MaistasDavinių surinkimas: 4 mln. svarų sutaupyta prieš patvirtinant projektą
„Interaktyvus gamyklos modelis leido nustatyti 4 mln. svarų sąnaudų sutaupymą, palyginti su pradiniu skaičiuoklėmis grįstu sprendimu.“ – Gamybos operacijų direktorius
MaistasŠokolado liejimas: 20 % didesnis pajėgumas ir 7 % mažiau atliekų
Konditerijos gamintojas norėjo sužinoti, kiek iš tikrųjų gali pagaminti jo šokolado liejimo linija ir po jos einančios pakavimo linijos. Paklausa augo, todėl akivaizdus sprendimas atrodė praplatinti liejimo liniją.
MaistasSausainių linijos automatizavimas: 3 mln. svarų investicijos Lean pertvarka
Sausainių gamintojas rengėsi 3 mln. svarų investicijai į vieną iš savo gamybos linijų. Buvo planuojama Lean pertvarka su didesniu automatizavimu. Trys klausimai liko neišspręsti.
MaistasDirbtinio intelekto optimizuotas grafikų sudarymas padidino pralaidumą 15 %
„Modelis tiksliai parodė, kurie rezervuarai kūrė siaurąsias vietas, o dirbtinio intelekto optimizuotas grafikas panaikino 80 % mūsų perteklinių darbo valandų.“ – Gamybos vadovas
Sveikatos priežiūraDantų pastos tūbelių pildymas: 30 % didesnė gamybos apimtis už 1 mln. svarų investiciją
Sveikatos priežiūros prekių gamintojas norėjo daugiau iš savo dantų pastos tūbelių pildymo ir pakavimo linijos. Buvo komercinis pagrindas gaminti joje didesnės maržos produktus ir apie 1 mln. svarų, kuriuos buvo galima skirti vietai jiems atlaisvinti.