Iššūkis
Sausainių gamintojas rengėsi 3 mln. svarų investicijai į vieną iš savo gamybos linijų. Buvo planuojama Lean pertvarka su didesniu automatizavimu.
Trys klausimai liko neišspręsti. Niekas negalėjo patikimai įvertinti, kiek darbo sąnaudų pašalintų automatizavimas. Produktų derinys pertvarkytai linijai nebuvo nuspręstas. O pati pertvarka kėlė riziką kaupti atsargas tiekimo spragai padengti, o tai įšaldo pinigus ir mažina tinkamumo laiką.
Sprendimas
Sukūrėme linijos vertės srauto modelį tokį, koks jis veiktų po pertvarkos, ir naudojome jį dar neišspręstiems sprendimams patikrinti. Jis apėmė įrangą, brigadas, perderinimus ir atsargas, kurias įmonei reikėtų turėti pertvarkos metu.
Lean perprojektavimas
Linija buvo pertvarkyta pagal Lean principus ir paleista modelyje, o ne popieriuje. Tai parodė, kaip naujas išdėstymas veikia esant realioms ciklų trukmėms, perderinimams ir prastovoms.
Automatizavimas ir brigados
Kai linija buvo sumodeliuota, brigadų dydį buvo galima apskaičiuoti kiekvienam variantui, o ne vertinti apytiksliai. Tai parodė, kur automatizavimas iš tikrųjų sumažino darbo sąnaudas, o kur tik perkėlė tą patį darbą į kitą linijos vietą.
Produktų paskirstymo linijoms scenarijai
Buvo sukurti keli alternatyvūs produktų sujungimo į vieną liniją scenarijai. Kiekvienas buvo perleistas per modelį, todėl pralaidumą, perderinimo trukmę ir brigadų dydį buvo galima palyginti tarpusavyje dar prieš ką nors įgyvendinant.
Atsargų kaupimas ir rizika
Perėjimas buvo suplanuotas modelyje. Plano peržiūra parodė, kaip išlaikyti tiekimą kaupiant kuo mažiau atsargų, o tai sumažino ir įšaldytus pinigus, ir riziką pritrūkti produkcijos pertvarkos metu.
Rezultatai
Ką tai davė:
3 mln. svarų investicija patikrinta prieš įsipareigojant, kai pertvarkyta linija buvo modeliuota, o ne vertinama apytiksliai.
Automatizavimu nustatytas darbo sąnaudų sutaupymas, parodančios, kur pertvarka iš tikrųjų sumažino brigadų dydį linijoje.
Palyginti alternatyvūs produktų deriniai, todėl produktų derinys pertvarkytai linijai buvo pasirinktas pagal modeliuotą pralaidumą, o ne pagal įprotį.
Mažiausias atsargų kaupimas pereinamuoju laikotarpiu, suplanuotas pagal modelį, o ne padengtas atsargos marža.
Gamintojas priėmė 3 mln. svarų įsipareigojimą jau išbandęs pertvarkytos linijos gamybos apimtį ir brigadų dydį.
Susijusios atvejo studijos: dantų pastos tūbelių pildymas leido rasti 30 % didesnę gamybos apimtį atlikus apribojimų analizę, o davinių surinkimas leido nustatyti visos naujos įmonės dydį dar prieš ją pastatant.